en este post les voy a mostrar como restauró y pongo a punto un cepillo de carpintero usando materiales que solemos tener en casa o en el taller esta herramienta está completa y no tiene piezas rotas pero está bastante oxidada y hay que realizar algunos ajustes para que funcione a la perfección
[Música] [Música] lo primero que hago es desarmar completamente la herramienta si alguna pieza está trabada no hay que forzar la podemos aplicar un poco de aceite lubricante como wd-40 y esperar un poco antes de volver a intentar coloco todas las piezas metálicas en un baño de cuatro partes de agua y una parte de vinagre de manzana o alcohol y lo dejo actuar una noche [Música]
para seguir con la limpieza puede ser
algunos cepillos con cerdas de acero o
bronce otro con cerdas de
plástico que puede ser un cepillo de
dientes paños abrasivos de grano grueso
y fino papel de diario para no ensuciar
el banco papel absorbente y algún tipo
de aceite en vez de los paños abrasivos
se podría usar la nada cero pero no me
resulta práctico porque se deshace y
deja muchos residuos el baño de agua y vinagre va a haber aflojado casi completamente el óxido y la suciedad de la herramienta con los paños abrasivos de grano grueso remuevo el óxido superficial y la suciedad que pueda haber quedado pegada luego si hace falta un cepillo de cerda metálica para quitar el óxido de las zonas más profundas como los pozos que puede haber generado o las letras del logo si noto que el óxido no sale con facilidad coloco la pieza en la solución de vinagre algunas horas más en la base de la herramienta es importante asegurarse de remover el óxido de todos los rincones para que no nos traiga problemas más adelante para limpiar la rosca los tornillos los envuelvo con el paño abrasivo y lo giró usando un destornillador la cabeza la limpió con el paño y la ranura con el cepillo de cerdas metálicas una vez que removemos todo el óxido la suciedad de todas las piezas tenemos que limpiarlos con agua caliente y jabón para quitarle todo el resto de vinagre y evitar que siga corriendo el metal una vez limpias las secamos rápidamente y aceptamos si queda alguna pieza húmeda es posible que se oxide rápidamente sin embargo este óxido de superficial y sale fácilmente con un paño abrasivo
me aseguro de aceitar bien la herramienta
para evitar que se oxide y facilitar la
calibración es importante llenar de
aceite las rocas que reciben los
tornillos y todos los agujeros de la base
y la cama para que no quede atrapada
agua que pueda generar óxido a futuro uso el paño abrasivo de grano fino para darle un mejor acabado de la herramienta y luego la limpio bien con papel absorbente
después de limpiar todas las piezas para
afilar la cuchilla y preparar el contra
filo pueden ver el proceso que utilizo
en el tercer capítulo de la serie de
afilados antes de ensamblar el
cepillo me gusta rectificar la cama no
siempre es necesario hacerlo pero ayuda
a evitar que la cuchilla vibre al
trabajar para esto es una lista gruesa
sobre una pieza de grammys pueden
hacerlo sobre un vidrio un recorte de
mdf o cualquier superficie que está
rectificado hay que tener cuidado de no
dañar la horquilla ni la palanca de
ajuste lateral que sobresalen de la
superficie de la cama para eso me
incliné un poco para trabajar alrededor
de ella no es necesario que quede
completamente rectificado pero si por lo
menos la parte inferior la más cercana
al filo de la cuchilla ahora si empiezo armar el cepillo al ubicar la cama sobre la base busco que quede bien alineada con la parte trasera de la boca para eso sirve el tornillo que se encuentra detrás primero calibramos la ubicación de la cama con este tornillo y luego ajustamos los que fijan la cama a la base el ajuste de la cuña no debe ser excesivo debemos poder cerrarlas sin esfuerzo usando una sola mano la presión la regulamos aflojando o ajustando el tornillo que la asegura la cama ahora
voy a rectificar la base de la herramienta
para eso debe estar ensamblada y
ajustada como para cepillar pero con la
cuchilla retraída dentro del cuerpo para
no dañarlo asegura una lista gruesa por
una superficie rectificada en este caso
un vidrio templado y empieza a trabajar
la base tomando el servicio por sus
empuñaduras y sin hacer mucha fuerza después
de un par de pasadas podemos ver el
estado de la base no es necesario que quede
perfectamente rectificado en toda su
superficie los puntos más importantes son
el área inmediatamente por delante de la
boca algún punto de apoyo en la parte
delantera y otro en la parte trasera si
la zona entre la parte trasera de la
boca y el talón de la herramienta queda
cóncava no es problema de hecho reduce
la fricción al trabajar antes de seguir
trabajando pinto toda la base para ir
evaluando el progreso vivo rectificando
hasta lograr por lo menos los tres
puntos de apoyo que nombré antes en este
caso como delante de la boca había una
zona con mucha corrupción tuve que rectificar toda la base para lograr quitarla un último retoque que podemos hacer si quedaron filosos es rematar los bordes de la periferia de la herramienta para finalizar tenemos que limpiar todo el polvo de hierro que se generó al rectificar la base y la herramienta estará lista para otros 100 años de trabajo
Commentaires
Enregistrer un commentaire